 |
 |
 |
Сварка Волоконно-оптического кабеля (ВОК)Компания "Статик лайн монтаж" осуществляет сварку волоконно-оптического кабеля и монтаж сопутствующего оборудования. Сварка ВОК
Соединение оптических волокон с помощью сварки является сегодня наиболее распространенным методом получения неразъемных соединений. Благодаря в достаточной мере совершенной технологии этот метод позволяет получать качественные соединения с низкими показателями вносимых потерь (порядка 0,1-0,15 дБ), что обуславливает его применение на линиях связи, где этот показатель входит в приоритетные - магистральные, зоновые и другие - высокоскоростные ВОЛС.
Сваривание оптических волокон предусматривает оплавление концов волоконных световодов путем помещения их в поле мощного источника тепловой энергии, как, например, поле электрического разряда, пламя газовой горелки, зона мощного лазерного излучения.
Основным достоинством сварки в поле электрического разряда является быстрота и технологичность. Этот метод в настоящее время приобрел наибольшую популярность для сварки одномодовых световодов.
При сварке оптических волокон в поле электрического разряда можно выделить такие технологические этапы:
По мере совершенствования качества сварочного оборудования и технологии сварки возрастают возможности получения сварных соединений оптических волокон высокого качества.
Аппарат для сварки оптических волокон FSM 60S производства Fujikura является самым компактным аппаратом в своем классе, обладает рекордным быстродействием как по времени сварки оптоволокна, так и по термоусадке КДЗС, а также рекордным временем автономной работы.
Программное обеспечение Fujikura FSM-60S позволяет проводить сварку всех применяемых в ВОЛС на сегодняшний день типов волокон. Удобный дизайн, допускающий работу оператора с любой стороны относительно волокна, продолжительное автономное питание, возможность работы в диапазоне от -10°С до +50°С и усиленная защита от ветра позволяют говорить, что Fujikura FSM-60S - лучший выбор для полевых условий.
Отличительные особенности Fujikura FSM-60S
Система выравнивания свариваемых волокон «PAS». Сварка волокон всего за 9 секунд. Термоусадка за 35 секунд. Калибровка дуги «налету». Сверхнизкие потери на сварном соединении с высокой точностью их оценки. 5,6"-монитор можно устанавливать и спереди, и сзади сварки, причём панели управления продублированы. Увеличенное время автономной работы от батареи - 160 сварок. Наличие порта USB для загрузки и передачи данных программ сварки между ПК и сварочным аппаратом о результатах сварки.
Потери на сварных соединениях зависят от нескольких факторов: опыта персонала, геометрических погрешностей свариваемых оптических волокон, а также от материалов, из которых изготовлены волокна. Особенно часто проблемы возникают при сварке оптических волокон различных производителей. Дело в том, что оптические волокна различных производителей изготавливаются с использованием принципиально отличающихся друг от друга технологических процессов. В результате материал оптических волокон - кварцевое стекло - не является идентичным в волокнах различного происхождения, несмотря на то, что параметры оптических волокон, указанные в спецификациях фирм-производителей, отличаются незначительно.
Факторами, определяющими свойства стекла, являются технология изготовления и качество материалов. Многочисленные исследования показали, что тысячные доли процента примесей в кварцевом стекле оказывают большее влияние, чем добавки в десятки процентов тех же компонентов к многокомпонентным стеклам.
Для сварки наибольшее влияние имеют следующие характеристики: плотность, коэффициент теплового расширения, показатель преломления, вязкость и механические характеристики. Эти параметры определяют оптические потери в местах сращивания и должны приниматься во внимание при использовании оптических волокон, произведенных по различным технологиям, в пределах одного элементарного кабельного участка ВОЛС. Особое внимание следует уделять идентификации оптических волокон в кабеле по типу, производителю и технологии изготовления.
Наиболее часто сварка оптических волокон (ВОК) различных производителей производится при оконцовке оптических волокон пигтейлами, а также при ремонтно-восстановительных работах, если эксплуатационный запас кабеля израсходован, и приобретение полностью идентичного кабеля невозможно (к примеру, по причине снятия с производства оптического волокна такого типа, который использовался первоначально) или экономически нецелесообразно.
Международная электротехническая комиссия предлагает в качестве типичной характеристики сварного соединения оптических волокон, полученного в полевых условиях, величину вносимых потерь, равную 0,2 дБ (IEC 1073-1). При современном развитии технологии сварки оптических волокон этот показатель вполне достижим даже тем персоналом, который не обладает значительным опытом в этой области. |
